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电梯日常保养

 

      


■ 在业主方电梯安装验收完毕后即进入我公司为期12个月的产品质保服务期。
在产品质保服务期中世界杯买球bs18·me将定期派专业保养人员在业主方电梯现场进行巡回维护保养。
每台电梯的维护周期将被控制在一个月两次。维修保养人员每三个月向业主提交一份有关电梯维修保养情况的报告。对业主方有些在运行时间上有特殊要求的电梯,在维修时间上,我公司将充分考虑业主方的安排。如果产品质保期发生问题,我公司人员将在接到通知后24小时内更正。在产品质保期结束前,我公司将为业主方电梯免费进行一次综合性检查和试验,并免费矫正发现的问题。在产品质保服务期中,世界杯买球bs18·me将为业主方电梯进行24小时电话值班服务。

■ 签订电梯维修保养合同后
在业主方与我公司签订维修保养合同后世界杯买球bs18·me将定期派专业维修人员在业主方电梯现场进行巡回维护保养。 每台电梯的维护周期将被控制在一个月两次。
对业主方有些在运行时间上有特殊要求的电梯,在维护时间上,我公司将充分考虑业主方的安排。
为业主方提供24小时电梯紧急维修服务。
每年免费一次“年度安全检查”,以优惠的价格校正发现的问题。
 
 
以下是武汉市电梯维保类别内容及要求
半月维护保养项目(内容)和要求
序号 维护保养项目(内容) 维护保养基本要求
1 机房、滑轮间环境 清洁,门窗完好、照明正常
2 手动紧急操作装置 齐全,在指定位置
3 驱动主机 运行时无异常振动和异常声响
4 制动器各销轴部位 动作灵活
5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求
6 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求;制动力自监测系统有记录
7 编码器 清洁,安装牢固
8 限速器各销轴部位 润滑,转动灵活;电气开关正常
9 层门和轿门旁路装置 工作正常
10 紧急电动运行 工作正常
11 轿顶 清洁,防护栏安全可靠
12 轿顶检修开关、停止装置 工作正常
13 导靴上油杯 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
14 对重/平衡重块及其压板 对重/平衡块无松动,压板紧固。
15 井道照明 齐全、正常
16 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常
17 轿厢检修开关、急停开关 工作正常
18 轿内报警装置、对讲系统 工作正常
19 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 齐全、有效
20 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) 功能有效
21 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好,接线可靠
22 轿门运行 开启和关闭工作正常
23 轿厢平层精度 符合标准
24 层站召唤、层楼显示 齐全、有效
25 层门地坎 清洁
26 层门自动关门装置 正常
27 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位
28 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好,接线可靠
29 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm
30 底坑环境 清洁,无渗水、积水,照明正常
31 底坑急停开关 工作正常
 
 
季度维护保养项目(内容)和要求
序号 维护保养项目(内容) 维护保养基本要求
1 机房、滑轮间环境 清洁,门窗完好、照明正常
2 手动紧急操作装置 齐全,在指定位置
3 驱动主机 运行时无异常振动和异常声响
4 制动器各销轴部位 动作灵活
5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求
6 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求;制动力自监测系统有记录
7 编码器 清洁,安装牢固
8 限速器各销轴部位 润滑,转动灵活;电气开关正常
9 层门和轿门旁路装置 工作正常
10 紧急电动运行 工作正常
11 轿顶 清洁,防护栏安全可靠
12 轿顶检修开关、停止装置 工作正常
13 导靴上油杯 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
14 对重/平衡重块及其压板 对重/平衡块无松动,压板紧固。
15 井道照明 齐全、正常
16 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常
17 轿厢检修开关、急停开关 工作正常
18 轿内报警装置、对讲系统 工作正常
19 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 齐全、有效
20 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) 功能有效
21 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好,接线可靠
22 轿门运行 开启和关闭工作正常
23 轿厢平层精度 符合标准
24 层站召唤、层楼显示 齐全、有效
25 层门地坎 清洁
26 层门自动关门装置 正常
27 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位
28 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好,接线可靠
29 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm
30 底坑环境 清洁,无渗水、积水,照明正常
31 底坑急停开关 工作正常
32 减速机润滑油 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏
33 制动衬 清洁,磨损量不超过制造单位要求
34 编码器 工作正常
35 选层器动静触点 清洁,无烧蚀
36 曳引轮槽、悬挂装置 清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀。符合制造单位要求
37 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁,无严重油腻
38 靴衬、滚轮 清洁,磨损量不超过制造单位要求
39 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常
40 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整
41 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求
42 消防开关 工作正常,功能有效
43 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀
44 限速器张紧轮装置和电气安全装置 工作正常
 
 
半年维护保养项目(内容)和要求
序号 维护保养项目(内容) 维护保养基本要求
1 机房、滑轮间环境 清洁,门窗完好、照明正常
2 手动紧急操作装置 齐全,在指定位置
3 驱动主机 运行时无异常振动和异常声响
4 制动器各销轴部位 动作灵活
5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求
6 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求;制动力自监测系统有记录
7 编码器 清洁,安装牢固
8 限速器各销轴部位 润滑,转动灵活;电气开关正常
9 层门和轿门旁路装置 工作正常
10 紧急电动运行 工作正常
11 轿顶 清洁,防护栏安全可靠
12 轿顶检修开关、停止装置 工作正常
13 导靴上油杯 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
14 对重/平衡重块及其压板 对重/平衡块无松动,压板紧固。
15 井道照明 齐全、正常
16 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常
17 轿厢检修开关、急停开关 工作正常
18 轿内报警装置、对讲系统 工作正常
19 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 齐全、有效
20 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) 功能有效
21 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好,接线可靠
22 轿门运行 开启和关闭工作正常
23 轿厢平层精度 符合标准
24 层站召唤、层楼显示 齐全、有效
25 层门地坎 清洁
26 层门自动关门装置 正常
27 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位
28 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好,接线可靠
29 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm
30 底坑环境 清洁,无渗水、积水,照明正常
31 底坑急停开关 工作正常
32 减速机润滑油 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏
33 制动衬 清洁,磨损量不超过制造单位要求
34 编码器 工作正常
35 选层器动静触点 清洁,无烧蚀
36 曳引轮槽、悬挂装置 清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀。符合制造单位要求
37 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁,无严重油腻
38 靴衬、滚轮 清洁,磨损量不超过制造单位要求
39 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常
40 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整
41 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求
42 消防开关 工作正常,功能有效
43 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀
44 限速器张紧轮装置和电气安全装置 工作正常
45 电动机与减速机联轴器 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象
46 曳引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好
47 曳引轮槽 磨损量不超过制造单位要求
48 制动器动作状态监测装置 工作正常,制动器动作可靠
49 控制柜内各接线端子 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰
50 控制柜各仪表 显示正确
51 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好
52 悬挂装置、补偿绳 磨损量、断丝数不超过要求
53 绳头组合 螺母无松动
54 限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求
55 层门、轿门门扇 门扇各相关间隙符合标准
56 轿门开门限制装置 工作正常
57 对重缓冲距 符合标准值
58 补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 固定、无松动
59 上下极限开关 工作正常
 
 
 
年度维护保养项目(内容)和要求
序号 维护保养项目(内容) 维护保养基本要求
1 机房、滑轮间环境 清洁,门窗完好、照明正常
2 手动紧急操作装置 齐全,在指定位置
3 驱动主机 运行时无异常振动和异常声响
4 制动器各销轴部位 动作灵活
5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求
6 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测 制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求;制动力自监测系统有记录
7 编码器 清洁,安装牢固
8 限速器各销轴部位 润滑,转动灵活;电气开关正常
9 层门和轿门旁路装置 工作正常
10 紧急电动运行 工作正常
11 轿顶 清洁,防护栏安全可靠
12 轿顶检修开关、停止装置 工作正常
13 导靴上油杯 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
14 对重/平衡重块及其压板 对重/平衡块无松动,压板紧固。
15 井道照明 齐全、正常
16 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常
17 轿厢检修开关、急停开关 工作正常
18 轿内报警装置、对讲系统 工作正常
19 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 齐全、有效
20 轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等) 功能有效
21 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好,接线可靠
22 轿门运行 开启和关闭工作正常
23 轿厢平层精度 符合标准
24 层站召唤、层楼显示 齐全、有效
25 层门地坎 清洁
26 层门自动关门装置 正常
27 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位
28 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好,接线可靠
29 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm
30 底坑环境 清洁,无渗水、积水,照明正常
31 底坑急停开关 工作正常
32 减速机润滑油 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏
33 制动衬 清洁,磨损量不超过制造单位要求
34 编码器 工作正常
35 选层器动静触点 清洁,无烧蚀
36 曳引轮槽、悬挂装置 清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀。符合制造单位要求
37 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁,无严重油腻
38 靴衬、滚轮 清洁,磨损量不超过制造单位要求
39 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常
40 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整
41 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求
42 消防开关 工作正常,功能有效
43 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀
44 限速器张紧轮装置和电气安全装置 工作正常
45 电动机与减速机联轴器 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象
46 曳引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好
47 曳引轮槽 磨损量不超过制造单位要求
48 制动器动作状态监测装置 工作正常,制动器动作可靠
49 控制柜内各接线端子 各接线紧固、整齐,线号齐全清晰
50 控制柜各仪表 显示正确
51 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好
52 悬挂装置、补偿绳 磨损量、断丝数不超过要求
53 绳头组合 螺母无松动
54 限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求
55 层门、轿门门扇 门扇各相关间隙符合标准
56 轿门开门限制装置 工作正常
57 对重缓冲距 符合标准值
58 补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 固定、无松动
59 上下极限开关 工作正常
60 减速机润滑油 按照制造单位要求适时更换,保证油质符合要求
61 控制柜接触器,继电器触点 接触良好
62 制动器铁芯(柱塞) 进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求
63 制动器制动能力 符合制造单位要求,保持有足够的制动力,必要时进行轿厢转载125%额定载重量的制动试验
64 导电回路绝缘性能测试 符合标准
65 限速器安全钳联动试验(对于使用年限不超过15年的限速器,每2年进行一次限速器动作速度校验;对于使用年限超过15年的限速器,每年进行一次限速器动作速度校验) 工作正常
66 上行超速保护装置动作试验 工作正常
67 轿厢意外移动保护装置动作试验 工作正常
68 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓 紧固
69 轿厢和对重/平衡的导轨支架 固定,无松动
70 轿厢和对重/平衡的导轨 清洁,压板牢固
71 随行电缆 无损伤
72 层门装置和地坎 无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固
73 轿厢称重装置 准确有效
74 安全钳钳座 固定,无松动
75 轿底各安装螺栓 紧固
76 缓冲器 固定,无松动
 
 

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